Автоматическая линия Salvador

Предназначены для автоматического торцевания в заданный размер заготовок, а также  вырезки дефектных участков по меткам, нанесенным флуорисцентным  карандашом.

СЕКЦИЯ ПОПЕРЕЧНОГО РАСКРОЯ

Мин. 15×30 мм.
Макс. 60×200 (опционально макс. 90×200 мм).
Минимальная длина детали до обработки 500 мм, макс. 5000 (с опорным роликом 6000мм, опция).
Минимальная длина обработанной детали 190 мм.
Доска правильной формы и макс. разница толщины 8 мм.
Макс. вес заготовки 50 кг.

ПЕРСОНАЛЬНЫЙ КОМПЬЮТЕР

Операционная система Windows XP Professional.
Полное программное обеспечение оптимизации. Управление качеством, приоритетом, параметрами и вариациями оптимизации, статистика резания и модернизация в режиме реального времени, диагностика и телесервис. Быстрое простое, но полное программное обеспечение. Возможность сохранения сотни тысяч программ.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ находится отдельно от станка. Защита от вибрации, пыли. Поставляется с термостатом.

ПОДАЮЩИЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР

Ширина 250 мм, расстояние между роликами 400 мм. Двойные маркирующие платформы из покрашенной стали регулируются с передней стороны в соответствии с шириной заготовки и работают как боковые выравнивающие линейки. Подающий ленточный конвейер синхронизирован с роликами.

ПОДВИЖНЫЙ МЕХАНИЗМ

Прочная и точная траверса на верхней сжимающей группе состоит из считывающего устройства и верхней продвигающей группы. Вся балка регулирует калибровку по толщине заготовки посредством маховика.
Благодаря пропорциональному расстоянию между фотоэлементами, пильному блоку и «умному» программному обеспечение вам открывается действительно высокие потенциальные возможности ЧПУ и оптимизации в реальном времени (0,001 сек). Быстрая и полная оптимизация при сохранении компактности станка.
Скорость подачи 0 – 200 м/мин, чрезвычайно быстрое ускорение и замедление. Компьютерное управление с зависимостью от секции поперечного распила, веса и формы дерева.
Электронный контроль системы обдува для удаления мелких остатков отходов с каждой доски.

ПИЛЬНЫЙ УЗЕЛ
Чрезвычайно высокая скорость, циркульная пила диаметром 500 мм, мощность мотора 7,5 л.с.
Безщеточный мотор 28Нм.
Контроль с ЧПУ над движением реза для наилучшего исполнения за кратчайшее время.
Высокая механическая технология.
Прямое компьютерное управление временем цикла .
Двойная аспирационная система.

СОРТИРОВОЧНЫЙ МЕХАНИЗМ 6/3
Блок предназначается для отбора распиленных заготовок. Центральное компьютерное программирование. Разделение деталей по размеру, качеству, утилизации, отходам. Возможность выталкивания разных размеров одним и тем же выталкивателем. Рабочая длина выталкиваемой детали 250 – 3000 мм. Не используемые отходы выходят в конце конвейера. Ширина ремня 210мм, расстояние между роликами 6000 мм. Мощность мотора 1,5 Л.С., скорость 140 м/мин (опционально с электронным инвертером для регулировки скорости). Центральный привод ремня с трапециевидной лентой. Ролики большого диаметра для долгой эксплуатации.
NR 3 высокоскоростной выталкиватель. Три направляющих. Тяжелая серия. Легкая настройка положения направляющих на конвейере. Защитная решетка и защита выталкивателя.
Без стола-накопителя.
Рабочая высота 900 +/- 20 мм.

Дополнительные опции:

ВЫТАЛКИВАТЕЛЬ
(мин. 1, макс. 15)

ТРЕХМЕТРОВЫЙ БЛОК для сортировочного устройства мин. 6 м, макс. 15 м.

ВИРТУАЛЬНЫЙ ВЫТАЛКИВАТЕЛЬ позволяет двойное выталкивание двух выталкивателей одновременно.

ИНВЕРТЕР ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ СОРТИРОВОЧНОГО УСТРОЙСТВА с триммером на контрольной панели 50-150м/мин.

ДВОЙНАЯ СКОРОСТЬ ВЫТАЛКИВАТЕЛЕЙ
Система допускает 2 основных пневматических скорости выталкивателей для разной и легкой сортировки. Только при наличии инвертера.

ОТСУТСТВИЕ СОРТИРОВОЧНОГО ПО ДЛИНЕ УСТРОЙСТВА
Если отсутствует сортировочное устройство, не обходимо добавить ленточный конвейер в соответствии с нормами безопасности.

СИСТЕМА УПС
Чрезвычайно важна в местах, где существуют проблемы с подачей электроэнергии.

ВТОРОЙ СТОЛ ДЛЯ МАРКИРОВКИ
Фиксированный второй стол для маркировки материала. Сделан из покрашенной закаленной стали

СТРУЙНЫЙ ПРИНТЕР

Для печати на обработанных заготовках. Прямое управление с компьютера и ЧПУ. Фотоэлементы на сортировочном устройстве. Семистрочная головка принтера. Верхняя печать. Скорость печати 100 – 120 м/мин. Никакой вибрации благодаря независимому суппорту принтера, отдельному от разгрузочного конвейера. Защитное устройство, в случае если оператор забыл изменить толщину заготовки. Только при наличии сортировочного устройства и разгрузочного ленточного конвейера.

ЦИФРОВАЯ КАМЕРА
Система с цифровой камерой автоматически распознает ширину каждой заготовки и сопоставляет ее с шириной, заданной в программе (программа допускает сохранение 5 различных размеров). Двойной подающий конвейер позволяет поместить камеру и люминесцентный луч под ним.

ОПОРНЫЙ РОЛИК
Для деталей, длина которых на входе больше 5 000 мм.

Видео работы линии оптимизации: